Nous étudions minutieusement la qualification du crédit fournisseur afin de contrôler la qualité depuis le tout début. Nous avons notre propre équipe de contrôle de la qualité, pouvons surveiller et contrôler la qualité pendant tout le processus, y compris l'entrée, le stockage et la livraison. Toutes les pièces avant expédition seront transmises à notre département de contrôle de la qualité, nous offrons une garantie d'un an pour toutes les pièces que nous proposons.
Nos tests incluent:
- Inspection visuelle
- Test de fonctions
- Radiographie
- Test de soudabilité
- Décapsulation pour la vérification des matrices
Inspection visuelle
Utilisation d'un microscope stéréoscopique, l'apparition de composants pour l'observation à 360 °. Le statut de l'observation comprend le conditionnement du produit; type de puce, date, lot; état d'impression et d'emballage; disposition des broches, coplanaire avec le placage du boîtier et ainsi de suite.
L'inspection visuelle permet de comprendre rapidement la nécessité de respecter les exigences externes des fabricants de la marque d'origine, les normes antistatiques et d'humidité, qu'elles soient utilisées ou rénovées.
Test de fonctions
Toutes les fonctions et paramètres testés, appelés tests de fonctionnement complets, conformément aux spécifications d'origine, aux notes d'application ou au site d'application client, toutes les fonctionnalités des périphériques testés, y compris les paramètres CC du test, à l'exclusion des fonctions de paramètre CA l’analyse et la vérification de l’essai en vrac des limites de paramètres.
Radiographie
Contrôle aux rayons X, traversée des composants dans l'observation panoramique à 360 °, pour déterminer la structure interne des composants sous test et l'état de la connexion du package, vous pouvez voir qu'un grand nombre d'échantillons sous test sont identiques ou en mélange (Mixed Up) les problèmes se posent; En outre, ils ont avec les spécifications (fiche technique) que de comprendre l'exactitude de l'échantillon testé. L'état de connexion du paquet de test, pour en savoir plus sur la puce et le paquet, la connectivité entre les broches est normal, pour exclure la clé et le fil ouvert court-circuité.
Test de soudabilité
Ce n'est pas une méthode de détection de contrefaçon car l'oxydation se produit naturellement; Cependant, il s'agit d'un problème de fonctionnalité important, particulièrement dans les climats chauds et humides tels que l'Asie du Sud-Est et les États du Sud en Amérique du Nord. La norme commune J-STD-002 définit les méthodes de test et les critères d'acceptation / de rejet pour les dispositifs à trou traversant, à montage en surface et BGA. Pour les appareils à montage en surface non-BGA, l’impression et l’aspect sont utilisés et le «test de plaque céramique» pour les appareils BGA a récemment été intégré à notre gamme de services. Les appareils livrés dans un emballage inapproprié, acceptable, mais datant de plus d'un an, ou présentant une contamination des broches, sont recommandés pour les tests de soudabilité.
Décapsulation pour la vérification des matrices
Un test destructif qui élimine le matériau isolant du composant pour révéler la matrice. La matrice est ensuite analysée pour les marquages et l'architecture afin de déterminer la traçabilité et l'authenticité du dispositif. Un grossissement de 1 000 fois est nécessaire pour identifier les marques de matrice et les anomalies de surface.
